Купить шкивы на циркулярку

Я так понимаю, что для сборки циркулярки можно купить ручную и на Москворецкий рынок и купить там и "штуку" и мотор и шкивы.

Привет, уважаемые дачники! Вот что я нашел в инете:
http://www.delaysam.ru/sadtech/sadtech11.html
Очень мне это понравилось. Диски и электродвигатель можно купить, знакомый токарь есть. Кожух можно сварить из листа. Сварочник тоже имеется. Хочется сделать самому. Есть ли тут подводные камни? Я имею в виду работоспособность конструкции. Неужели всё так чудесно? Не будет ли этот агрегат выбрасывать назад ветки? Или наоборот слишком сильно затягивать их вовнутрь? С мощностью двигателя все ясно, примерно 2-3 кВт, а вот сколько надо оборотов? Я знаю от деревообработчиков, что слишком высокие обороты приводят к перегреву дисковой пилы и она начинает гореть. А если сделать обороты 1500 об/мин, то хватит ли их в данном случае?
Прошу поделиться своими соображениями. Заранее благодарен.
Я купил 25 пильных дисков по 250 рублей "Зубр"- Быстрый Рез, двигатель однофазный 2,2 кВт, подшипники, ремень. Нарисовал чертежи корпусов, вала, шкивов и заказал знакомому токарю. Токарь запросил 3500 рублей за всю работу. Двигатель стоит 5000 рублей 3000 об/мин, 2,2 кВт, подшипники по 200 рублей =400, ремень профиль Б =200 рублей и пильные диски 25шт= 6250 рублей. В общем, получился достаточно дорогой агрегат. Еще надо сварить раму под него. Это я сделаю сам. Детали готовы, через неделю будут у меня. Даст Бог, я сделаю агрегат, проведу испытания и может быть выложу небольшой видеоролик с этих испытаний. Очень надеюсь, что машина будет работоспособна. Хотя мощности маловато. Я и так купил самый мощный однофазный двигатель. Мощнее просто не бывает.
Общая масса будет: 15 кг двигатель+ рама 15 кг+ вал с корпусами и пакетом дисков 15 кг. Выходит достаточно тяжелая штука. Значит, будет стационарная установка. Я буду использовать её как циркулярку с одним пильным диском для пиления досок вдоль и поперек и также как измельчитель крупных веток на мульчу. При этом надо будет сконструировать пильный быстросъемный стол. Над всем этим я буду думать и искать подходящие материалы.
Привод - ременная передача- одноручьевой шкив. Для мощности 2.2 кВт один ремень профиль Б достаточно. Обороты 3000 об/мин за счет разницы диаметров шкивов 1:2 на валу будут 1500 об/мин. Массивный пакет дисков за счет инерционности должен дать стабильность вращения в рабочем режиме. В конце концов, нагрузку я буду давать сам. Если увижу, что процесс измельчения идет тяжело, то всегда можно тормознуть и дать валу раскрутиться как следует. Всё в моих руках. Хотелось бы побольше мощности, но что есть, то есть. Если уж совсем будет слабо, то придется покупать отдельно мотоблок. У него мощности много. Думаю, 5 кВт хватит за глаза для моей установки. Но это в самом пиковом случае. А двигатель с валом и одним пильным диском запросто можно оставить как стационарную циркулярку. Дома, в своем хозяйстве всегда найдется что попилить или распустить. Пока я ничего не могу сказать точно. Интуитивно я чувствую, что мощности маловато, а на деле будем скоро испытывать. Осталось собрать установку. До холодов я планирую все сделать и тогда поделюсь своим видеороликом.

После вала, шкив на вал его Ф и потом шкив на э/двигатель подбирать Прикупил 2 ручных циркулярки- маленькую вместо ножовки и 

380 Вольт треугольником.... У Вас на участке есть 380 Вольт? Или Вы работаете от сети 220 В с конденсатором? Вопрос не праздный. Я сам делаю сейчас точно такую же штуку и у меня двигатель на 220 В 2,2 кВт с конденсатором 50 мкФ. Заказал токарю вал, корпуса, шкивы. Купил 25 дисков д=170 мм редкозубых. Но у меня расходы уже составили более 15000 рублей. Мотор - 5000, диски пильные - 6250 рублей, детали у токаря - 3500, подшипники, ремень -600 рублей.
И еще скоро буду делать раму. Варить буду сам. Есть свой инвертор. И кажется мне, что 2,2 кВт и 3000 об/мин будет маловато. Но мощней мотора на 220 В не существует. Купил самый мощный - 2,2 кВт. Надеюсь выкарабкаться за счет инерционности. Все-таки пакет дисков с металлическими прокладками весит немало. Раскрутится эта бандура и буду я делать мульчу. А если уж совсем слабо будет, то быстренько переделаю под циркулярку. В хозяйстве всегда есть что пилить.
Спасибо большое! Вы меня укрепили. Только я не буду делать ограждающий кожух. Я буду работать сбоку. Кроме меня никто к агрегату не подойдет и я перестраховался: сделал отношение шкивов 1:2 и обороты на валу будут 1500 об/мин. Почему я сделал так? Был у меня опыт эксплуатации циркулярки и я знаю, что на больших оборотах диски начинают гореть. При монтаже обязательно будут погрешности и появится вибрация. При 1500 об/мин это не страшно, а вот 3000 и выше - это напрягает. Станина должна быть потяжелее, а я хочу , чтобы агрегат легко переносился в любое место на участке. При высоких оборотах и степень измельчения выше, а это мне не важно. Пусть кусочки будут покрупнее. Тем более, что диски у меня редкозубые и с напайками. Когда сотворю агрегат, то обязательно выложу фотки.
Я все прекрасно понимаю. Во всем нужна соизмеримость. Я рассуждаю так: существует конструкция измельчителя. Вал сделан из шпильки, корпуса подшипников из хомутов. Я ведь инженер-механик и прекрасно понимаю, что здесь будет полный набор нежелательных явлений таких как вибрация, биение ,несоосность, чрезмерный нагрев и повышенный износ и ,самое главное, повышенная опасность при работе. Я пошел по-другому пути. Детали делаются со всеми допусками и посадками, точность высокая. Моя конструкция будет работать мягко, надежно и долго. Мульчи мне надо МНОГО и агрегат мне нужен надолго. Окупится он за один сезон.

двойного шкива на основном вале станка 99,9мм а на шкиве под станок два разных диаметра 99,9 и 140мм ( я так понимаю меньший для циркулярки 

Сейчас детали на стадии изготовления. Обязательно выложу фото и,возможно, видео с испытаний. Правда, погода сейчас с каждым днем все холоднее и испытания может быть придется отложить до весны. Токарю я заплачу за детали примерно 3000 рублей. Итого 15000+3000+1000(рама) = 19000 рублей. Сумма не такая уж великая за вечный и надежный агрегат. ИМХО.
Не столько увеличение садового мусора, а по большей части возрастающие потребности в мелкой мульче вынудили меня тоже отказываться от ручной маятниковой мульчирезки которой пользовался до этого и механизировать этот процесс.
http://pixs.ru/showimage/P1210024JP_7006534_3814776.jpg
Я пошёл более традиционным путём и собираю обычный роторный "ликвидатор" садово-огородного органического "мусора". Вал установлен на двух подшипниках, один из них самоцентрирующийся, корпуса подшипников крепятся к станине на ней же устанавливается эл.двигатель мощностью 1.1квт и включенный в однофазную сеть. Ножи входят в рабочую часть под углом который ограничен диаметром несущих ножи дисков, поэтому угол не большой особо, но почти максимальный какой позволил диаметр несущих ножи дисков.
http://pixs.ru/showimage/P1210027JP_5193416_3814787.jpg
На фото разобранное состояние без приёмного бункера, защитных кожухов и пр. элементов.
Предварительные ходовые испытания показали хорошие обнадёживающие результаты особенно по сравнению с покупными вариантами.
Интересно. А сколько оборотов на валу двигателя и рабочего органа? А как решен вопрос балансировки? Не сильно бьет? Напоминает обыкновенный циркулярный фуганок.
Какой зазор между ножом и станиной? Не жует ветки? Вообще, хорошо бы ролик посмотреть как работает агрегат. Скоро мой СИ будет готов и я попробую выложить видеоотчет.
Биение отсутствует по той причине, что токарные работы производились после всех сборочных работ вала, кроме установки ножей конечно , ну если ножами умудрился несколько нарушить балансировку, то практика покажет. Зазор между ножами не измерял, но на глаз не больше 1мм.
Обороты прибором не измерялись, но двигатель "тысячник" поэтому на рабочем валу через шкивы думаю близко 2000об/мин, но никак не больше. Даже при таких данных предварительно увидел, что без проблем уничтожает "охапку" виноградной обрези ветки не жуёт, но кожицу рубит не всю, бывают пропуски и пробовал одну сырую ветку груши диаметром около 30мм - без проблем. А вообще-то настоящие испытания покажут, что вышло. При изготовлении были большие сомнения относительно оборотов двигателя, да и мощность в переводе на однофазную работу не большая, но предварительно пока доволен и может мысль о покупке двигателя так и останется мыслью
Зазор в 1 мм мне кажется маловат. Я предполагаю от своего СИ иметь фракцию примерно 2-3 мм(крупная щепа). Оборотов у меня будет 2850 об/мин. Мощности ,конечно, маловато - 2,2 кВт. Но это был самый мощный однофазный двигатель. А вообще, я сильно не переживаю. Если мой агрегат не будет работать удовлетворительно как садовый измельчитель, то как циркулярка он будет работать идеально. Просто сделаю распиловочный стол. Дисков у меня хватит до конца жизни.
Впереди испытания и они всё покажут. Ждать осталось недолго.
Зазор в 1 мм мне кажется маловат. Я предполагаю от своего СИ иметь фракцию примерно 2-3 мм(крупная щепа). Оборотов у меня будет 2850 об/мин. Мощности ,конечно, маловато - 2,2 кВт. Но это был самый мощный однофазный двигатель. А вообще, я сильно не переживаю. Если мой агрегат не будет работать удовлетворительно как садовый измельчитель, то как циркулярка он будет работать идеально. Просто сделаю распиловочный стол. Дисков у меня хватит до конца жизни.
Впереди испытания и они всё покажут. Ждать осталось недолго.
Такие обороты и мощность должны работать, если Вы конечно не ставите перед ним такие задачи как на видео роликах ютубовских, что выше в посте.
Вот и закончились мои мытарства. Я малость разочарован. Не этого я ожидал от чудо -агрегата... До реальных испытаний дело не дошло, но уже и так совершенно ясно, что двигатель маломощный и больше чем как простая циркулярка с ОДНИМ пильным диском работать не будет. Ну, еще сделаю оправочку для абразивного наждачного круга. Будет у меня циркулярка и наждак в одном агрегате. А измельчитель, прямо скажем, не удался. Вернее, было бы все нормально, но двигатель нужен значительно мощнее. Ну и ладно. Неудачный опыт тоже опыт.
http://video.mail.ru/mail/akimovdamin/185/
Совершенно верно. Я сделаю дополнительно горизонтальный столик перед пакетом дисков и буду измельчать в основном крупные сорняки, стебли и мелкие ветки. Вы правильно поняли, что надо подавать материал перпендикулярно пакету дисков. Как я определил что мощности мало? Это сразу видно по тому как м

Изготовление большой самодельной циркулярки. Ручей шкива должен иметь достаточно большой размер, примерно 80 мм, 

Купить шкивы для клиновых ремней spz spa spb spc на вал электродвигателей в Москве. Наличие и стоимость. Характеристики и доставка.

Шкивы. Купить шкив со склада компании ООО «Интермеханика Лтд». Ассортимент продукции Sati включает в себя два больших семейства шкивов