Валы прижимные для рейсмуса

При покупке рубанка рейсмуса Калибр: (модели РР- 1900/330) убедитесь, что поверхности ножевого вала и прижимные пластины необходимо 

Рейсмусовые станки выпускаются двух типов: односторонние СРЗ-5, СР6-2, СР6-7, CP12-3 и двусторонние С2Р8, С2Р12.
Односторонние станки имеют по одному ножевому валу, расположенному над столом, который обрабатывает верхнюю плоскость заготовки. Нижняя плоскость должна быть обработана на фуговальном станке. Двусторонние станки имеют по два ножевых вала (верхний и нижний), обрабатывающие пласти заготовок и щитов с двух сторон за один проход. Выпускаемые станки имеют высокую степень унификации, т. е. большое число взаимозаменяемых деталей и узлов независимо от типа станка.
Узкопросветные, односторонние станки применяются главным образом на предприятиях с небольшим объемом производства. Станки средней ширины также применяются в малосерийном производстве а широкопросветные и специальные — на специализированных крупных предприятиях.
На рис. 122 представлена типовая технологическая схема рейсмусового станка. Обрабатываемая заготовка 1 базируется на столе 2. Стол оборудуется двумя поддерживающими роликами 3, выступающими над столом на 0,1—0,2 мм. В зависимости от породы древесины (твердости) они обеспечивают уменьшение коэффициента трения между столом и древесиной, в результате чего ее смятие не превосходит 0,1—0,05 мм.
Когда ролики выступают над столом больше указанной величины, а заготовка имеет достаточную жесткость, продольная линия обработки получит искажение; концы детали будут утолщены по сравнению со средней частью на величину, равную величине выступа валиков над столом, а длина утолщенных концов будет равна половине расстояния между роликами; кроме того, со стороны ножей на заготовку будет действовать нормальная составляющая от силы резания, которая вызовет вертикальные колебания заготовки на поверхности фрезерования. Над роликами спереди и сзади сверху устанавливают подающие вальцы: передний рифленый секционный 4 и задний гладкий 5.
Передний валец дает возможность одновременно (рядом) подавать несколько дощечек с разницей по толщине 4 мм. Задний валец взаимодействует с обработанной поверхностью заготовки. Для тягового усилия подающие вальцы необходимо прижимать к древесине, для этого устанавливают специальные пружины 6. Впереди и позади ножевого вала 7 расположены прижимные элементы. Передний прижимной элемент 8 обычно совмещается с колпаком пылеприемника, тогда он поворачивается вокруг оси 9. Для пропуска нескольких дощечек рядом с определенным допуском разницы в толщине прижимной элемент изготовляется секционным с подпружиненными элементами.
Передний прижимной элемент имеет следующее назначение:

А как прижимной ролик (вал) на протяжке рейсмуса себя ведет . Хочу мертворожденные резиновые поменять на зубчатые, да как то 

- подпирает древесину в зоне выхода резца и тем самым предотвращает глубокие сколы;
- прижимает заготовку, противодействуя нормальным составляющим силы резания, стремящимся сместить ее;
- служит отражательным экраном для срезаемой стружки и направляет ее в пылеприемник пневмотранспорта;
- является ограждением для ножевого вала.
Для смены ножей пылеприемник можно поднять, повернуть относительно оси 9.
Задний прижимной элемент 10 предназначен для прижима заготовки. Он также соскребает стружку с обработанной поверхности, препятствуя ее продвижению под задний валец. Щиток 77 препятствует попаданию стружки сверху на обработанную поверхность. Для предотвращения выбрасывания заготовки предусматриваются когти 12.
Конструкция элементов рейсмусовых станков
Рейсмусовые станки состоят в основном из одинаковых унифицированных узлов и деталей. Основными узлами односторонних станков являются: станина, верхний блок, стол, механизм перемещения стола, ножевой вал, коробка передач, подающие вальцы, передние и задние прижимные элементы, ногтевая защита, электродвигатель и электроаппаратура.
Двусторонние станки, кроме указанных узлов, имеют верхний стол, нижний ножевой вал, преобразователь частоты тока и др.
Все модели, кроме СРЗ-5, имеют приспособление для заточки и фуговки ножей непосредственно на ножевых валах. Станок СРЗ-5 снабжен приспособлением только для фуговки ножей непосредственно на ножевом валу.
Станины у всех станков выполнены цельнолитыми с верхним блоком и представляют собой жесткие чугунные конструкции коробчатой формы. В средней части станины сплошными перемычками связывают боковые пустотелые прямоугольные сечения колонки, внутри которых и под перемычкой размещены механизмы приводов ножевого вала, подающих вальцов, редукторы, коробки передач и цепные передачи, механизмы вертикального перемещения стола.
Внутри на боковых сторонах станины расположены направляющие для вертикального подъема стола, а в двусторонних станках С2Р8, С2Р12 и широкопросветном одностороннем CP12 эти направляющие наклонные.
Стол односторонних станков (рис. 123) чугунный, массивный, с проемами для нижних роликов (переднего и заднего), которые регулируются по высоте.
Для вертикальной настройки стола применяются винтовые механизмы с ручным и механическим приводом в односторонних и с клиновым приводом в двусторонних станках. Последний обеспечивает более точную настройку.
Механизированный подъем стола производится от отдельного двигателя или от двигателя механизма подачи. Поднастройка стола на точный размер происходит посредством маховичка вручную.

Для рейсмуса вы не указали прижимные валы (рябухи), может так для себя уже учли? Я думаю вы знакомы с работами канадца?

На рис. 123, а показана принципиальная схема подъема стола с винтовым механическим подъемом и ручной поднастройкой. Стол 1 перемещается по направляющим 2 с помощью винтов 3, которые получают движение от специального двигателя 4 через цепную 5 и червячную 6 передачи. Для ручной точной доводки стола применяется маховичок 7. Движение от него передается через цепную передачу 8. Гайка 9 предназначается для регулирования по высоте поддерживающих роликов 10.
Схема клинового подъема стола представлена на рис. 123, б. Стол 1 перемещается по направляющим 2 в вертикальном направлении при помощи клина 3 с углом подъема 25—30°. Клин по горизонтальной плоскости передвигается винтами 4, которые приводятся во вращательное движение электродвигателем 9 через редуктор 8, шестереночную косозубую передачу 6 и цилиндрические шестерни 5. Отключение электродвигателя производится посредством муфты 7. Ручная доводка выполняется маховичком 10.
У широкопросветных СР12-2 и двусторонних станков для облегчения подачи и снятия заготовки на переднем и заднем концах стола укрепляются ролики 10а.
Нижние ролики, вмонтированные в столе, регулируются по высоте маховичком 11. При повороте маховичка приводится в движение тяга 12, которая поворачивает кулачки 13, а они, в свою очередь, воздействуют на подвески 14, прикрепленные к шейкам вальцов.
Двусторонние станки имеют два стола: нижний и верхний. Нижний стол комбинированный, состоит из передней рабочей части, смонтированной на подвижной клиновой раме, и задней части. В результате перемещения клиновой рамы по наклонным направляющим станины передняя часть стола поднимается или опускается относительно ножевого вала и устанавливается на величину снимаемого слоя древесины.
Прижимные элементы (рис. 124). Передний прижим у рейсмусовых станков всех моделей, кроме СРЗ-5, секционный. Он состоит из сплошного ряда отдельных крюкообразных секций, смонтированных у односторонних станков в колпаке пылеприемника, а у широкопросветных и двусторонних станков на специальной балке, расположенной перед верхним ножевым валом.
На рис. 124, а изображен секционный прижим (грузовой), совмещенный с колпаком приемника пылеуловителя. Он может поворачиваться вокруг оси.
Стальные секции губок 1 поворачиваются относительно оси 2, укрепленной на чугунном корпусе колпака 3 винтами 4, ввинченными в планку 6. Посредством пружин 5 регулируется давление на каждую секцию губки отдельно. Винт 7 является регулировочным, создающим общее давление прижимного элемента на заготовку.
На рис. 124, 6 представлен пружинный секционный прижим, который монтируется на специальной балке (в двусторонних станках). Направляющие неподвижные, вмонтированные в балку 1. Прижимная губка 2 получает нажим от пружины 3, сжимаемой винтом 4. Прижим древесины в зоне выхода резца осуществляется от веса колпака с распределением давления на каждую секцию.
Среднее давление одной секции q можно определить, зная число секций z и вес всего блока, производящего давление на заготовку Q:
q1 = q (1 - 2a/l μ).
Значения а и l принимаются по рис. 124, б; μ — коэффициент трения элемента о древесину (сталь по дереву), μ = 0,15/0,25.
Задний прижим у всех станков представляет собой цельную, сплошную по ширине станка чугунную прямоугольную линейку с прижимной губкой. Нижнее положение губки регулируется установочными подпружиненными винтами. Вертикальное перемещение губок осуществляется по направляющим. Давление губке сообщается через регулируемые пружины.
На рис. 124, в представлена схема устройства прижимной линейки. По длине линейки 1 установлены два направляющих стержня 2, которые фиксируют положение прижимной губки 3. Стержень в линейке фиксируется гайкой и контргайкой 4. Прижимная губка к стержню приворачивается.
Кроме того, на линейке установлены два подпружиненных регулировочных винта 5. Давление пружины 6 на прижимную губку 3 регулируется ввинчиванием винта 5.
Существенным недостатком прижимных элементов является отсутствие приборов, показывающих давление и в соответствии с этим высоту положения прижимной губки, что усложняет настройку станка.
Механизм подачи. Односторонние станки имеют два и четыре подающих вальца: два верхних и два нижних, которые располагаются попарно перед ножевым валом и сзади него. Двусторонние станки имеют восемь вальцов — четыре сверху и четыре снизу. В этих станках вальцы располагаются: две пары перед верхним ножевым валом, одна пара перед нижним ножевым валом и одна пара с задней сгороны. Расстояние между вальцами у односторонних станков от 200 до 400 мм, а у двусторонних до 500 мм. Диаметр верхних вальцов в зависимости от типа станка колеблется от 80 до 150 мм.
Передние верхние подающие вальцы у всех рейсмусовых станков (кроме РСЗ-5) секционные (рис. 125, а). Они состоят из внутреннего вала 7, секций 2, резиновых роликов 3, втулок или пружин 4, вставленных в пустотелые гнезда секций. Наружная цилиндрическая поверхность обойм каждой секции рифленая.

Кол-во ножей строгального вала 2шт Когда Вы не используете рейсмус, убирайте Поверхности ножевого вала прижимных планок и 

Прижимная планка выгнулась и геометрию ножей в идеале не  Работы вал, не хотелось бы все бросать и ехать в Москву за 

Стол шлифовал. Но проблемма но проблемма полностью не исчезла. Подкладывал шайбы под первичный прижимной вал. Не помогло.